Máy đục gỉ YNS-1L YOSHIDA - Nhật Bản

Máy đục gỉ là gì?

Máy đục gỉ, còn gọi là máy đục gỉ khí nén, máy đánh gỉ bằng kim, máy làm sạch bề mặt kim loại, là thiết bị khí nén chuyên dùng trong công nghiệp để loại bỏ lớp gỉ sét, sơn cũ, ba via hoặc các mảng bám cứng đầu trên bề mặt kim loại. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý piston khí nén tác động liên tục vào bộ kim thép, tạo ra các nhịp gõ tốc độ cao. Nhờ vậy, bề mặt kim loại được làm sạch nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến cấu trúc nền.

Trong số đó, dòng máy đục gỉ YNS-1L Yoshida – Nhật Bản được ưa chuộng nhờ độ bền cao, thiết kế tiện dụng và khả năng vận hành ổn định.

Giới thiệu máy đục gỉ YNS-1L Yoshida

Yoshida là thương hiệu nổi tiếng của Nhật Bản, chuyên sản xuất thiết bị khí nén chất lượng cao. Model máy đục gỉ YNS-1L được thiết kế nhỏ gọn nhưng mang lại hiệu suất vượt trội, phù hợp cho nhiều ngành công nghiệp như cơ khí chính xác, đóng tàu, luyện kim và bảo trì thiết bị.

Ưu điểm nổi bật của máy đục gỉ YNS-1L Yoshida

1. Hiệu suất loại bỏ gỉ mạnh và ổn định

Tần suất 90 Hz kết hợp piston 20 mm tạo xung lực đều, xuyên phá lớp gỉ sét và sơn cũ nhanh mà không “cào” bề mặt như bàn chải thép. Bộ kim tiêu chuẩn Φ3×180 – 12 kim cho lực gõ tập trung, phù hợp bóc lớp bám dày, lớp sơn epoxy, xỉ hàn bám cứng. Nhịp gõ thẳng trục giúp bề mặt sạch đồng đều, giảm nguy cơ để lại vệt xước xoáy như khi dùng máy mài.

2. Làm sạch tốt các biên dạng phức tạp

Kim thép chuyển động độc lập, len vào khe rãnh, chân mối hàn, góc khuất, bề mặt cong – nơi phương pháp mài đĩa hoặc bàn chải tròn khó tiếp cận. Dễ dàng xử lý mối hàn dài, mép thép hộp, sườn gia cường… chuẩn bị bề mặt trước sơn hoặc hàn bổ sung.

3. Hạn chế phát nhiệt, không làm biến dạng chi tiết

Tác động kiểu gõ vi chấn (micro-impact) nên nhiệt sinh ra rất thấp, gần như không ảnh hưởng đến tổ chức kim loại. Phù hợp làm sạch tấm mỏng, chi tiết chính xác, bề mặt đã xử lý nhiệt – những trường hợp dễ cong vênh khi mài.

4. Công thái học tối ưu cho ca làm việc dài

Khối lượng 0.97 kg, chiều dài 196 mm, đường kính thân 36 mm: cầm nắm gọn, thao tác chính xác ở tư thế ngang, dọc hoặc trên cao. Cò Lever cho phép điều tiết lực theo độ nhấn, chuyển nhanh giữa “đục mạnh” khi gặp gỉ dày và “đi mịn” khi hoàn thiện. Độ rung được phân bổ đều nhờ cơ cấu pít-tông – kim, giúp giảm mỏi tay so với dùng búa tay hoặc máy mài.

5. Tiết kiệm khí – giảm chi phí vận hành

Mức tiêu thụ khí tối đa chỉ 0.14 Nm³/phút, phù hợp với hệ thống khí nén tiêu chuẩn trong xưởng. Kim bền, ít phải thay thế khi vận hành đúng khuyến cáo và bảo dưỡng thường xuyên, giúp tiết kiệm chi phí.

6. Bền bỉ theo tiêu chuẩn Nhật Bản

Cụm pít-tông – xy lanh được gia công chính xác, độ kín khí cao, duy trì lực gõ ổn định lâu dài. Thân máy và cụm đầu kim chịu va đập, thiết kế cho môi trường công nghiệp nặng như đóng tàu, kết cấu thép, bảo trì nhà xưởng.

7. Bảo trì nhanh, thay kim trong vài phút

Đầu kẹp kim cho phép thay bộ kim Φ3×180 – 12 kim hoặc tùy chọn Φ2×180 – 24 kim.

• 3 mm – 12 kim: lực gõ mạnh, bóc tách lớp dày, diện tích trung bình.

• 2 mm – 24 kim: mật độ tiếp xúc nhiều điểm, làm sạch khe nhỏ, chi tiết mảnh.

Bảo trì cơ bản chỉ gồm vệ sinh, bôi trơn và kiểm tra phớt, không yêu cầu dụng cụ phức tạp.

8. Kết quả bề mặt lý tưởng cho sơn phủ và hàn

Tác động kim tạo độ nhám neo vi mô (anchor profile), giúp lớp sơn và mạ bám chắc hơn so với bề mặt chỉ lau dầu. Giảm nguy cơ bong tróc sơn, tăng tuổi thọ lớp phủ ở mối hàn, mép cắt plasma/oxy-gas.

9. An toàn thao tác và ít tia lửa

Cơ chế gõ kim hầu như không phát tia lửa như mài, an toàn khi làm việc tại khu vực có dung môi, sơn hoặc bụi dễ cháy. Người dùng có thể lựa chọn phiên bản YNS-1F (Safety Lever) để tăng mức bảo vệ trong vận hành.

10. Tương thích hệ thống khí tiêu chuẩn – lắp đặt nhanh

Ren khí vào RC-1/4, ống khí 6.3 mm, kèm đầu nối NL-22PM, dễ lắp vào line khí có sẵn. Dễ kết hợp với bộ lọc – điều áp – bôi trơn (FRL) để duy trì tuổi thọ và lực gõ ổn định.

11. Tổng chi phí sở hữu thấp

Tiêu thụ khí thấp, độ bền cao, bảo trì đơn giản giúp tối ưu chi phí trong suốt vòng đời thiết bị. Năng suất làm sạch cao giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị bề mặt, tăng số lượng chi tiết xử lý mỗi ca.

12. So sánh nhanh với phương pháp thay thế

• So với bàn chải thép: năng suất cao hơn, đồng đều hơn, ít phụ thuộc sức người.

• So với máy mài: ít sinh nhiệt, ít tia lửa, tiếp cận góc khuất tốt hơn.

• So với phun cát: linh hoạt tại chỗ, không cần buồng kín, giảm chi phí thu gom hạt mài.

Ứng dụng của máy đục gỉ YNS-1L Yoshida

• Trong ngành đóng tàu: làm sạch vỏ tàu, loại bỏ gỉ sét và lớp hà bám.

• Trong cơ khí chế tạo: vệ sinh bề mặt kim loại trước khi hàn, sơn hoặc mạ.

• Trong bảo trì thiết bị: loại bỏ lớp dầu mỡ, sơn cũ bám chặt trên chi tiết.

• Trong xây dựng: làm sạch cốt thép trước khi đổ bê tông.

• Trong luyện kim: loại bỏ xỉ, ba via sau quá trình gia công.

Mua máy đục gỉ YNS-1L Yoshida ở đâu?

Khách hàng có thể mua máy đục gỉ YNS-1L Yoshida chính hãng tại:

Công ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Nihon Setsubi Việt Nam
Địa chỉ: Số 116 Quán Thánh, Phường Thành Đông, Thành Phố Hải Phòng
Hotline: 0909.788.885 – 0985.155.359

Nihon Setsubi là đơn vị phân phối chính hãng thiết bị Yoshida tại Việt Nam, cam kết:

• Cung cấp sản phẩm chính hãng, đầy đủ chứng từ.

• Hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn sử dụng.

• Chế độ bảo hành, bảo dưỡng chuyên nghiệp.

• Linh kiện và phụ kiện thay thế sẵn có.

Kết luận

Máy đục gỉ YNS-1L Yoshida – Nhật Bản là giải pháp tối ưu để làm sạch bề mặt kim loại trong các ngành cơ khí, đóng tàu, xây dựng và luyện kim. Với ưu điểm gọn nhẹ, hiệu suất cao, tiết kiệm khí nén và độ bền vượt trội, đây là dòng máy đục gỉ khí nén đáng đầu tư cho doanh nghiệp và xưởng sản xuất.

Để đảm bảo chất lượng và dịch vụ hậu mãi, hãy lựa chọn mua tại Công ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Nihon Setsubi Việt Nam – nhà phân phối chính hãng tại Việt Nam.